制冷加热控温设备是一种利用导热油作为传热介质来实现加热和控温功能的装置。随着设备的长时间使用或导热油受到污染，导热油的性能会逐渐下降，因此需要定期更换导热油。如果不及时更换，将会引发一系列问题，影响设备的正常运行和生产效率。

　　导热油未及时更换可能产生的后果

　　1.能耗增加：

　　导热油在使用过程中，由于吸氧、水分和热解等因素，可能会发生氧化、降解和污染，导致导热油的热传递效率和热稳定性降低。这不仅增加了能源消耗，还会引起温度波动，从而影响加工效率和生产效益。

　　2.实验结果受影响：

　　导热油中的胶状物、沉淀物和酸性物质可能会对模具造成腐蚀、溶解和氧化等影响，导致实验结果不准确，影响产品质量。

　　3.操作人员健康风险：

　　导热油中可能生成有害物质，如某些挥发性有机化合物，这些物质可能对操作人员的健康构成威胁，影响其工作状态。

　　4.设备维护成本增加：

　　如果导热油中的污染物积累过多，可能导致设备内部结垢，甚至堵塞管道，增加维护成本，严重的甚至需要更换设备部件。

　　更换导热油的注意事项

　　1.定期更换：

　　不同种类的导热油因其特性不同，不可混用，否则容易产生油泥，造成堵塞，严重时将难以清理。建议定期更换导热油，以保持其最佳性能。

　　2.更换周期：

　　对于经常工作在150℃以上的设备，建议每年至少更换一次干净的循环油。如果设备在更高温度下运行，应根据油质状况，每三到六个月更换一次。在更换循环油时，务必确保油箱中无水或异物进入。

　　3.全密闭循环系统：

　　导热油在整个循环系统中是全封闭循环的，系统中配有液体膨胀容器，该容器不参与液体循环，仅通过机械方式连接。即使在高温运行情况下，膨胀容器中的导热介质温度也不会超过50℃。定期对温控系统的制冷部分进行泄漏检查，使用检漏仪和肥皂水相结合的方法来定位泄漏点。如果发现是热气旁通电磁阀的阀杆出现裂缝，则需要更换电磁阀;如果是其他位置泄漏，则应使用氧焊将泄漏处补焊完整。之后重新给系统充注制冷剂，即可恢复系统的正常运行。

　　通过以上措施，可以确保制冷加热控温设备的高效运行，并延长其使用寿命。定期更换导热油不仅是维护设备性能的必要步骤，也是确保生产质量和安全的重要保障。