国内某药企采购防爆加热控温系统助力制药反应工艺安全升级

案例简介

　　设备采购厂商：国内某知名药企

　　机组名称类型：防爆加热控温系统

　　设备防爆等级：CT4

　　温度控制范围：50℃~200℃

　　配套应用项目：配套不锈钢反应釜，用于制药工艺中的高温合成反应。

案例详情

　　1.客户痛点

　　某药企在高端原料药生产过程中，面临两大关键技术挑战：

　　高温防爆安全需求：反应物料含易燃溶剂，需严格符合CT4防爆标准，避免高温环境下爆炸风险;

　　精密温控工艺要求：合成反应需在50℃~200℃范围内长期稳定运行，温度波动需控制在±0.5℃以内，否则影响产物纯度与批次一致性。

　　2.解决方案

　　新芝阿弗斯针对制药高温工艺场景，推出定制化防爆加热控温系统：

　　CT4级全域防爆设计：

　　采用隔爆型加热器与防爆电气控制柜，关键部件通过国家级防爆认证，确保高温工况下无火花风险;

　　系统集成正压吹扫与惰性气体保护机制，双重保障反应釜周边安全环境。

　　高精度温控技术：

　　搭载多段PID算法与CT4级防爆温度传感器，实现±0.3℃的控温精度，支持线性升降温与恒温段长时间维持;

　　防爆远程通讯模块支持30米外中控室操作，实现反应釜温度与工艺参数联动调控。

　　3.价值实现

　　安全与合规双提升：系统通过CT4防爆认证，满足制药行业GMP与防爆双重规范，保障高危工艺本质安全;

　　工艺稳定性突破：温度波动控制在±0.3℃以内，显著提升反应产物收率与批次一致性;

　　能效与运维优化：采用高效加热结构与智能功耗调节，能耗较传统设备降低15%，维护成本减少20%。

　　4.行业意义

　　本项目为制药行业高温防爆温控提供了技术范本。新芝阿弗斯将继续深化防爆温控技术在制药、化工等领域的应用，推动高危工艺向安全、智能、高效方向持续演进。

案例现场