宁波某科技公司采购高低温控温系统实现不锈钢反应釜精准温控

设备采购厂商：宁波某科技公司

机组名称类型：高低温控温系统（高低温冷热循环一体机）

使用温度范围：-40℃~200℃

配套应用项目：不锈钢反应釜温度调控

案例详细介绍：

　　宁波某科技公司作为专注精细化工领域的创新型企业，其核心研发产线需在不锈钢反应釜中完成从低温催化到高温合成的复杂工艺。为突破现有温控设备温度跨度不足、响应滞后的技术瓶颈，该公司亟需一套宽温域、高精度的温控系统，以满足-40℃至200℃范围内的精准温度调控需求。

　　经过多维度技术评估，该公司最终选定由新芝阿弗斯研发生产的高低温控温系统。该机组采用双级压缩制冷与电加热复合控温技术，实现-40℃低温制冷与200℃高温加热的无缝切换，控温精度达±0.1℃。针对不锈钢反应釜的耐腐蚀特性，系统配置钛合金循环管路与防爆型传感器，确保强酸强碱环境下的长期稳定运行。同时，智能温控模块搭载自适应PID算法，可实时补偿反应釜放热/吸热过程的温度波动。

　　项目实施阶段，技术团队针对多组并联反应釜的协同作业需求，创新设计"一机多釜"温控架构。通过分布式温度传感网络与中央控制系统的联动，操作人员可在同一界面完成多组反应釜的独立温区设定、过程曲线编程及异常状态预警。系统特别强化安全防护机制，集成超温自动断电、压力冗余保护及介质泄漏监测功能，保障高危实验环境下的安全运行。

　　据该公司工艺部数据显示，新系统投用后，反应釜温度均匀性提升至±0.5℃(符合ISO9001标准)，催化反应效率得到了较大提升。在-35℃低温结晶与180℃高温聚合的连续工艺测试中，系统实现8小时工况无故障运行，单位能耗大幅降低。

　　此次合作印证了新芝阿弗斯在极端温域控温领域的技术实力，为化工行业反应釜工艺升级提供了标杆范例。未来我们将持续深化温控技术与工业场景的融合创新，助力企业实现研发效能与安全生产的双重突破。

案例现场实拍：